065 Was wir aus der Produktionsgeschichte lernen können

28:34

Wir befassen uns heute mit dem Scope 3 des Greenhouse Gas Protocols. Hier geht es um Emissionen, die in der Lieferkette entstehen. Zum Vergleich: Scope 1 umfasst die direkten Emissionen des eigenen Unternehmens zum Beispiel durch Verbrennung. Scope 2 umfasst die indirekten Emissionen der Energielieferanten zum Beispiel des eingekauften Stroms. Scope 3 sind alle weiteren indirekten Emissionen, die in der Lieferkette entstehen. Und hier kommen wir direkt zum Problem: Scope 3 ist deutlich komplexer als 1 und 2. Es gibt nämlich eine Vielzahl an Unternehmen in der Kette vor dem eigenen Unternehmen. Wie man also Vorgehen muss, um den Scope 3 zu bestimmen, besprechen wir deswegen heute. Wir schauen uns an: An welcher Stelle der Lieferkette der größte Anteil CO2 entsteht Wann und wer den Scope 3 bewerten muss Und wie du jede Menge Aufwand sparen kannst Mehr Informationen zu den erwähnten Quellen findest Du unter: https://grean.de/wp-content/uploads/2023/03/Whitepaper_Klimaneutrale-Fabriken.pdf Die Episoden zu Scope 1 und Scope 2 findest du hier: https://factory21.io/episode/072-dekarbonisierung-deiner-fabrik https://factory21.io/episode/043-energieaudit https://factory21.io/episode/024-fuenf-pragmatische-schritte-fuer-mehr-energieeffizienz-in-fabriken https://factory21.io/episode/005-gruene-fabrik -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest? Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io…

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095 Wachstum für Produktionsingenieure mit Tim Schmaddebeck 40:09

19 days ago40:09

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Heute geht’s um unsere Karrieren als Verantwortliche in der Produktion. Wie schnell du dich persönlich entwickelst und wächst, hängt von drei Faktoren ab: Von der Branche, dem Unternehmen und dir selbst. Mein heutiger Gast Tim Schmaddebeck empfiehlt, besonders den Fokus auf sich selbst zu legen. Proaktiv zu sein. Nicht zu warten. Oder die Schuld für den eigenen Stillstand bei anderen zu suchen. → Tim unterstützt mit Mentorwerk ambitionierte Ingenieure dabei, persönlich zu wachsen und beruflich mehr zu bewegen, indem er sie zu Intrapreneuren ausbildet. Was das genau bedeutet, besprechen wir heute und gehen auch auf diese Fragen ein: → Welches Handwerkszeug man als Ingenieur für seine Karriere braucht. → Was BWLer den Ingenieuren voraus haben. → Welche Denkfehler in Bezug auf Führung vermieden werden müssen. → Warum ambitionierte Ingenieure die passende Stelle für sich selbst generieren. → Wie das zeitliche Dilemma zwischen Karriere vorantreiben und für die Familie da sein gelöst werden kann. Mehr zu Tim Schmaddebeck findest du auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/timschmaddebeck/ Link zu seinem Buch und Mentorwerk: https://mentorwerk.de/nozerodays -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest? Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io…

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094 Top-5-Fragen zur Zukunftsfähigkeit unserer Fabriken 28:51

26 days ago28:51

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Die heutige Episode ist besonders: Tobias und ich diskutieren die Top 5 Fragen, die wir beantworten müssen, wenn unsere Fabriken in Deutschland zukunftsfähig werden sollen. Im Brainstorming dazu haben wir unter anderem ChatGPT befragt und wurden sehr überrascht: Sowohl die Auswahl der Fragen als auch die Fragestellungen waren sehr konkret. Kurzerhand diskutieren wir heute die TOP 5 davon: Es geht um die notwendige technische Ausrichtung, Um Wettbewerbsfähigkeit bei hohen Lohnkosten, Um die Balance zwischen Flexibilität und Effizienz, Um Nachhaltigkeit, Und die Rolle des Menschen. Zu allen Fragen haben wir unsere Perspektiven übereinander gelegt und kontrovers diskutiert. -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest? Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io…

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093 Die digitale und nachhaltige Fabrik der Zukunft mit Prof. Matthias Schmidt 40:46

5 weeks ago40:46

40:46

Wenn es um zukunftsfähige Fabriken geht, lohnt sich immer ein Blick in die Wissenschaft. Heute haben wir wieder einen renommierten Experten für Produktionsmanagement zu Gast. Tobias findet heraus, wie wir uns in der Gestaltung von Fabriken an den Erkenntnissen aus der Wissenschaft orientieren können. Und diese Orientierung gibt uns in dieser Episode Prof. Dr. Matthias Schmidt. Er ist seit dem April 2024 der Leiter des Instituts für Fabrikanlagen und Logistik an der Leibniz Universität Hannover. Er ist damit Nachfolger von so prominenten Persönlichkeiten wie Prof. Kettner, Prof. Wiendahl und zuletzt Prof. Nyhuis. Matthias hat nach Promotion und Habilitation im Jahr 2018 die Professur für Produktionsmanagement am Institut für Produktionstechnik und -systeme an der Leuphana Universität Lüneburg übernommen. Er ist Mitglieder der Wissenschaftliche Gesellschaft für Arbeits- und Betriebsorganisation. Er forscht mit seinem Team u. a. zu den Themen Nachhaltigkeit in der Produktion, aber auch zu Resilienz oder zur Anwendung von KI-Methoden. Wir freuen uns auf Prof. Matthias Schmidt und haben ihn gefragt: Wie müssen wir die Fabriken in Deutschland heute ausrichten, damit diese fit für die Zukunft sind? Link zu Matthias Schmidt Linkedin-Account: https://www.linkedin.com/in/matthias-schmidt-b92730205/ -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest? Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io…

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092 OEE: ohjeohje oder oléolé? | reloaded 24:56

6 weeks ago24:56

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OEE: ohjeohje oder oléolé - Reloaded: Unsere heutige Reloaded-Episode widmen wir der populärsten Produktionskennzahl schlechthin. Da wir in der Praxis heute wie 2021 viele Schwierigkeiten mit der Kennzahl sehen, greifen wir den richtigen Umgang mit der OEE erneut auf. Wir schauen, was davon heute noch Bestand hat und was wir mit zwei Jahren Abstand anders bewerten würden. -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest? Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io…

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091 Die Kreislauffabrik bei OPED mit Stefan Geiselbrechtinger 39:55

7 weeks ago39:55

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Mein gebrochenes Bein ist der Grund für die heutige Episode. Im Krankenhaus wurde mir damals ein Gipsersatz aus Kunststoff von dem Medizintechnikunternehmen OPED verschrieben. Ich trug eine Art Skischuh, der nach der Genesung wieder an OPED zurückgeschickt wurde. Die haben ihn wieder aufbereitet und er ist heute vermutlich schon wieder im Einsatz. Vor ein paar Monaten habe ich mit Prof. Gisela Lanza vom KIT über das Forschungsfeld der Kreislaufwirtschaft gesprochen. Die Erfolgsgeschichte von OPED ist ein perfektes Beispiel, wie das Prinzip heute schon angewendet werden kann. Deswegen spreche ich in dieser Episode mit OPED Geschäftsführer Stefan Geiselbrechtinger. Er ist Mitarbeiter der ersten Stunde von OPED und erklärt uns, wie OPED mit der Kreislaufwirtschaft einen starken Wettbewerbsvorteil erreichen konnte. Wir sprechen über folgendes: wie OPED vorgegangen ist Welche Fallstricke aufkamen Was andere Industrien daraus lernen können Wann sich Ganze gerechnet hat und Über skurrile Überraschungen, die im Laufe der letzten 30 Jahre bei der Umsetzung aufgetreten sind. Eine wie ich finde sehr inspirierende Episode, da die Kreislaufwirtschaft in Branchen außerhalb der Medizintechnik aufgrund der geringeren Regulatorik deutlich einfacher umsetzbar sein dürfte. Wenn du dich mit Stefan Geiselbrechtinger vernetzen möchtest: https://www.linkedin.com/in/stefan-geiselbrechtinger-40327723/ Mehr zu OPED erfährst du unter: https://oped.de/ -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest? Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io…

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090 Wie du deine Kennzahlen und Organisation benchmarken kannst 27:37

8 weeks ago27:37

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Heute bieten wir dir einen besonderen Blickwinkel auf deine Produktion. Mit unserer Referenz-Kaskade kannst du deine täglichen KPIs und deine Organisationsstruktur benchmarken und verbessern. Wir zeigen dir anhand konkreter Beispiele, wie Du: den Gap zwischen Management KPIs und dem Shopfloor schließen, mit den Zahlen im Tagesgeschäft aktiv arbeiten und typische Fallstricke bei Veränderungen vermeiden kannst. Außerdem sprechen wir beim Fabrikmoment über Schwierigkeiten beim Schließen unrentabler Standorte und Probleme mit gewachsenen Dateiablagestrukturen. Du möchtest Deine Kennzahlen und Shopfloor-Organisation mit der Referenzkaskade abgleichen? 👉🏼 Schreib’ eine Email mit dem Betreff „Referenzkaskade“ an lukas@factory21.io -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest? Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io…

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089 Sechs Tipps, wie Du Lean-Initiativen vor dem Scheitern bewahren kannst mit Johannes Pohl 35:25

9 weeks ago35:25

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Für das Verankern der Lean Prinzipien brauchen manche Unternehmen mehrere Anläufe. Mit meinem heutigen Gast habe ich deswegen 6 Tipps erarbeitet, mit die größten Fallstricke vermieden werden können. Johannes Pohl ist Professor and der IU International University of Applied Sciences. Dort forscht und lehrt er zu Operations Management und berät das Ganze auch für kleine und mittelständische Unternehmen. Außerdem betreibt er den eigenen Podcast “Business Unplugged“. Hier interviewt er regelmäßig Unternehmer, Gründer und stillen Helden des Business-Alltags, die unsere digitale Zukunft formen. In unserem Gespräch heute habe ich mit Johannes folgende Tipps erarbeitet, die dich davor bewahren, mit Lean-Initiativen zu scheitern: Welches Führungsverständnis benötigt wird Wie mit Problemen umgegangen werden muss Warum es einen Nordstern als Zielstellung braucht Warum tägliche Abstimmungen effektiver sind statt Wochenmeetings Welche Vorteile es hat, klein zu starten und anschließend zu standardisieren Was du tun kannst, wenn das Top Managements deines Unternehmens „Lean“ noch nicht komplett verstanden hat. Link zu Business Unplugged: https://www.peopex.de/podcast/ Link zu Johannes LinkedIn-Profil: https://www.linkedin.com/in/johannespohl/ -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest? Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io…

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088 Fabriken in der VUCA-Welt | Reloaded 24:04

10 weeks ago24:04

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Fabriken in der VUCA-Welt - Reloaded: Unsere erste Reloaded-Episode widmen wir einem Thema, das gefühlt aktueller denn je. Im Oktober 2022 haben wir Episode 32 "Fabriken in der VUCA-Welt" vorgestellt. Wir schauen, was davon heute noch Bestand hat und was wir mit zwei Jahren Abstand anders bewerten würden. -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest? Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io…

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087 Smart Maintenance - Hype oder konkreter Nutzen? 27:13

11 weeks ago27:13

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Die Vermeidung technischer Ausfallzeiten und der Fachkräftemangel in der Instandhaltung sind Themen, die die meisten Produktionsunternehmen beschäftigen. Smart Maintenance als Digitalisierungs-Offensive ist dafür das passende Stichwort. Dass das Ganze nicht nur ein neuer Hype ist, zeigen mehrere Praxisberichte. Siempelkamp konnte durch Smart Maintenance die technischen Ausfallzeiten um 39% reduzieren, der Batteriehersteller CATL mehr als 100 neue Instandhalter einlernen. Neben den Praxisberichten schauen wir auf folgendes: Was unter Smart Maintenance verstanden wird Wie du den Reifegrad deiner Instandhaltung bestimmen kannst Warum der Reifegrad einer Organisation entscheidend für das Vorgehen ist Ein besonderes Highlight: Wir zeigen, dass auch kleine Instandhaltungen einen hohen Reifegrad erreichen können. Es ist also nicht nur ein wichtige Thema für große Organisationen. Link zur Reifegradanalyse von Scable: https://scable.io/de/wissenswertes/reifegrad/reifegrad-instandhaltung?utm_source=factory21podcast Link zur Success Story mit Siempelkamp: https://scable.io/de/wissenswertes/wissenswertes-zur-instandhaltung?utm_source=factory21podcast Link zur Success Story mit CATL: https://scable.io/de/wissenswertes/success-stories/wie-100-instandhalter-mit-scable-in-einer-der-groessten-batteriefabriken-europas-arbeiten?utm_source=factory21podcast -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest? Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io…

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086 Automatisierung der Intralogistik 30:31

12 weeks ago30:31

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Wenn wir die Herstellkosten reduzieren sollen, schauen wir oft auf direkte Tätigkeiten. Mindestens genau so stark lohnt es sich jedoch auch auf indirekte Aufwände zu schauen: also Aufwände für Transport, Bereitstellung und vieles Weitere. Viele dieser Aufwände verursacht die Intralogistik: also die innerbetrieblichen Materialbewegungen. Wir sprechen in dieser Episode darüber: Anhand welcher Kriterien du das Automatisierungspotential deiner Intralogistik bewerten kannst Warum es schlecht ist, einfach mal Lieferanten einzuladen Welche Überlegungen du vielmehr im Vorfeld durchführen solltest Ob und wann sich das Ganze erfahrungsgemäß rechnet. Jede Menge Tipps, die dich davor bewahren, dass ein Automatisierungsprojekt in der Intralogistik scheitert und für Mehrkosten sorgt. Viel Spaß! Wenn du deine Intralogistik verbessern möchtest, kontaktiere einfach Tobias auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/tobias-heinen/ -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest? Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io…

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085 Fehlerkosten herunterbrechen und reduzieren 24:48

13 weeks ago24:48

24:48

Ausschuss und Nacharbeit sorgen für hohe Kosten in Fabriken. Die sogenannten Fehlerkosten. Durch Verbesserung der Qualität sollen diese Kosten reduziert werden. Wir sprechen deswegen heute genau darüber, wie das gelingen kann. Dazu zählt: Wie Fehlerkosten berechnet werden Wie du die Fehlerkosten deines Werks auf die einzelnen Ebenen herunterreichen kannst Warum viele Fehlerkosten versteckt sind und warum sich dennoch deren Verbesserung lohnt Wie ein systematischer Verbesserungsproess aussieht Es gibt außerdem zwei spannende Fabrikmomente über Bienenstöcke und Arbeitshosen. Diese Episode wird Dir präsentiert von Scable. Falls Du Scable nicht kennst: Wir sind ein Softwareunternehmen aus Stuttgart, das dir hilft, am Shopfloor und in der Instandhaltung zu wachsen. Unternehmen wie Stihl, Daikin, VEGA oder Siempelkamp nutzen unsere einfach zu bedienende Software, um messbare Verbesserungen zu erreichen. Passend zum Thema heute, hat es Daikin beispielsweise geschafft, die Fehlerkosten um 75% zu reduzieren. Wenn auch Du Deine Prozesse stabiler, effizienter und flexibler gestalten möchtest, kontaktiere mich gerne unter lukas@factory21.io -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest? Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io…

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084 Durchlaufzeiten effektiv verkürzen 28:11

14 weeks ago28:11

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In dieser Episode sprechen wir über eine der wichtigsten Kenngrößen für eine Fabrik. Sie sagt, wie vieles über die logistische Leistungsfähigkeit einer Fabrik aus und ist ebenso ein Indikator für die Effizienz. Gemeint ist die Durchlaufzeit. Wir geben dir heute praktische Tipps, wie du diese Kenngröße optimieren kannst. Es geht um folgendes: Wie die Kennzahl berechnet wird. Wie sie sich zu anderen Zeiten wie Zykluszeit, Bearbeitungszeit, Übergangszeit, Liegezeit usw. abgrenzt. Wir erklären, warum du dich auf die Übergangszeiten konzentrieren musst. Praxisberichte: Wie stark die DLZ verbessert werden kann. Das beste daran: Alle Punkte sind organisatorisch lösbar, also ohne das in die technischen Bearbeitungsprozesse eingegriffen werden muss. Dazu gibts zwei tolle Fabrikmomente: Zum einen über den richtigen Umgang mit schwierigen Führungskräften in Veränderungsprojekten Und Tobias erklärt uns, was eine Schreisteuerung ist. Link zur von Tobias beschriebene Grafik der Produktionskennlinen https://www.ak-online.de/de/2012/12/11/produktionskennlinien/ Podcast-Empfehlung: Wie Stephan Oberhauser bei Planlicht die Durchlaufzeit um 79% reduzieren konnte: https://factory21.io/episode/069-operational-excellence-transformation-im-mittelstand-bei-planlicht-mit-stephan-oberhauser -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest? Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io…

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083 Produktionsindex: Stimmung in der Industrie 29:30

15 weeks ago29:30

29:30

Wer die aktuelle Stimmung in der Industrie abfragt, erhält ein sehr durchwachsenes Bild. Tobias und sein Team bei Grean machen das seit vielen Jahren. Das Ergebnis der jüngsten Studie unter 100 Produktionsunternehmen: Unsere Fabriken sind gebaut. Greenfield-Konzepte brauchen wir nicht. Wir brauchen eine Effizienz-Offensive für unsere Produktionen. Doch - Wie gehen wir am besten vor? Tobias klärt uns mit seiner Checkliste auf, was jetzt hinterfragt werden muss. -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/ Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest? Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io…

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082 Unser Plan für 2025 4:54

16 weeks ago4:54